Ļoti bieži tiek izmantoti 1- un 2-komponentu hermetizācijas materiāli, tā saucamie „potting compounds“. Divkomponentu Vergusss gadījumā sveķi un sacietinātājs tiek sajaukti noteiktā proporcijā, izmantojot atbilstošu iekārtu, un standarta gadījumā tiek ielejti dobumā caur statisku maisīšanas cauruli. Tādējādi šis aukstais zalēšana ir neformējoša metode, un tam ir nepieciešams korpuss, kurā tiek ielejta zalēšanas kompaunds.
„Potting“ zalēšana ir daudz priekšrocību: tas ne tikai nodrošina izcilu elektrisko izolāciju, augstu siltuma novadīšanu un vibrāciju un triecienu samazināšanu, bet arī izceļas ar izturību pret ķimikālijām, mitrumu, termiskais trieciens un ciklisko slodzi, aizsargā elektroniku no putekļiem un mitruma, kā arī piemīt ugunsdrošas īpašības.
 
Atbilstoši standartiem, atkarībā no konkrētajām prasībām, tiek izmantotas epoksīda, poliuretāna un silikona sveķi. Tās visas atšķiras ar savām īpašībām (1. tabula). 

Izmantojot konformālo pārklājumu (aizsarglaka), drukātās plātnes tiek pārklātas pilnībā vai tikai selektīvi. Selektīvās pārklāšanas (selektīvā pārklāšana) gadījumā tikai nepieciešamās drukātās plātnes zonas tiek pārklātas ar aizsargslāni. Parasti izšķir divus pārklājuma veidus: plānslāņa pārklājums ar savu ātro sacietēšanu un pielāgoto viskozitāti nodrošina ražošanas procesu augstu rentabilitāti. Savukārt īpaši augstu malu un virsmu aizsardzību, kas elektroniskos mezglus pasargā jo īpaši no ekstremāla mitruma, nodrošina biezslāņa pārklājums. Abos gadījumos aizsarglakas pēc izžūšanas veido slāņa biezumu tikai 30–2000 µm diapazonā. Tādējādi elektronisko mezglu joprojām var uzstādīt arī ierobežotā telpā.  

Ņemot vērā aizsarglaku atšķirīgo viskozitāti un tādējādi atšķirīgās plūstamības īpašības, uz aprīkotajiem elektroniskajiem mezgliem bieži tiek piemērots „DAM & FILL“ princips. Šajā gadījumā ar tiksotropu „aizsarglaka“ tiek veidots „Dam“ (vācu valodā „Damm“), piemēram, ap detaļām, kuras nedrīkst pārklāt, piemēram, ap savienotājiem (savienotājs). Pārējās detaļas pēc tam tiek pārklātas ar zemas viskozitātes aizsarglaku („Fill“, vācu valodā „Füllung“). Konformālajai

pārklāšanai (aizsarglaka) tiek izmantoti dažādi polimēru materiāli. Tādējādi lietotāji var izvēlēties, piemēram, starp silikona bāzes un UV-sastindzējošiem produktiem. Pirmie, pateicoties plašajam temperatūras diapazonam no -40 °C līdz +200 °C, lieliski piemēroti smagiem ekspluatācijas apstākļiem, piemēram, aviācijas un kosmosa nozarē vai jūras platformās. Otrie sastāv no akrilātiem un poliuretāniem vai abu materiālu hibrīdiem. Tie izceļas galvenokārt ar to, ka, pateicoties UV iedarbībai, ļoti ātri sacietē un nodrošina ļoti labu termisko šoku izturību. Aizsarglaka nodrošina daudzveidīgas pielietojuma

jomas, kas sniedzas no automobiļu nozares līdz dzelzceļa tehnikai (dzelzceļa tehnika), sensoru tehnoloģijām, rūpnieciskajai elektronikai, medicīnas tehnoloģijām (medicīnas tehnika), kā arī iepriekš minētajai Offshore-vēja enerģija un aviācijas un kosmosa tehnoloģijām.

Īpaša zalēšanas forma ir karstliešana (zemspiediena liešana). Šajā procesā vienā darba posmā mezgls tiek apvalkots ar materiālu, tādējādi veidojot korpusa struktūru un vienlaikus aizsargājot mezglu. Elektronika netiek bojāta, jo zemas viskozitātes termoplastiskajiem materiāliem ir zema apstrādes temperatūra un tie tiek apstrādāti ar daudz mazāku iesmidzināšanas spiedienu nekā parastajā plastmasas liešanā. Tas, no vienas puses, saudzē detaļas, vienlaikus ļaujot termoplastiem ātri sacietēt, un padara šo procesu salīdzinoši lētu.

Tādējādi zema spiediena liešana (zemspiediena liešana) ļauj pat jutīgām detaļām, piemēram, kontaktiem, sensoriem, drukātajām platēm un spolēm, tikt apvalkotām, salīmētām vai hermetizētām atbilstoši IP68 standartam videi draudzīgā veidā, tādējādi nodrošinot aizsardzību pat pret vislielākajām slodzēm.

Viena no nozarēm, ko ļoti ietekmē ārējie faktori, ir, piemēram, lauksaimniecība. Šeit mašīnas ikdienā ir pakļautas dažādiem laika apstākļiem. Elektronikas aizsardzībai ideāli piemērota ir „zemspiediena liešana” tehnoloģija: tā nodrošina uzticamu un ilgstošu aizsardzību pret mitrumu, temperatūras svārstībām, koroziju un triecieniem. 

Ekstremālas temperatūras, netīrumi un mitrums, ķīmiska vai mehāniska slodze: izmantojot atbilstošu komponentu aizsardzības metodi, elektronika ir aizsargāta pret gandrīz jebkuru ārēju iedarbību. Tomēr šajā sakarā ir jāņem vērā viens aspekts: „zalēšana” ir iespējams tikai tad, ja izmantotie materiāli neierobežo iebūvēto komponentu funkcionalitāti. Tomēr tam ir nepieciešams arī atbilstošs, ar iepildīšanu saderīgs savienojuma risinājums – tādējādi parasto plašu savienotāju izmantošana ir izslēgta. Iemesls tam ir galvenokārt divdaļīgā atsperes-naža kontaktu tehnoloģija, kurā iepildīšanas masa (zalēšanas kompaunds) var iekļūt neaizsargātajā savienojuma zonā (savienošanas zona) un tādējādi traucēt kontaktu veidošanos.

Tāpēc, izmantojot tradicionālus savienotājus, pirms zalēšana kontaktzonai ir jābūt hermetizētai, izmantojot „Dam & Fill” metodi, lai neradītu risku, ka zalēšanas kompaunds varētu ietekmēt kontaktu (2. att.). Šajā gadījumā ir svarīgi, ka zalēšanas kompaunds kontaktzonā, pirmkārt, var ietekmēt kontaktpunktus un tādējādi pārtraukt signāla pārraidi. Otrkārt, tā kavētu atsperes relaksācijas īpašības.

Lai tomēr būtu iespējama „zalēšana” procedūra un vienlaikus nodrošinātu nepieciešamo darbības drošību, ieteicams izvēlēties viengabala savienojuma risinājumu, proti, savienotāju, kam nav tradicionālās „savienošanas zona” zonas. Šādā viengabala savienotājā „zalēšanas kompaunds” iekļūšana kontaktzonā nav iespējama.